XHF-50橡套電纜阻燃熱補膠帶

一、簡介：
　　礦用(yong)橡套電纜冷(leng)補膠(jiao)，系用(yong)聚氨脂橡膠(jiao)，系雙組(zu)份反應型材料，是(shi)(shi)特種合成(cheng)橡膠(jiao)新品種之一，是(shi)(shi)礦用(yong)電纜冷(leng)補的理(li)想材料。產品性能超過(guo)了(le)美(mei)國(guo)3M公司1979年類似產品。使用(yong)方便，操作簡(jian)單，安全可靠，經濟效益(yi)顯(xian)著，頗(po)受歡迎(ying)。
二、用途：
　　適于6000伏(fu)及6000伏以下(xia)，國內外各種規格橡塑電(dian)纜(lan)護套層(ceng)現場修補，特別適于綜采機組電(dian)纜(lan)冷補用。
三、性能：
1、一般物理(li)性能

2、粘合性能

3、熱老化性能

4、電性能

5、其它性(xing)能

四、標準：
　　甲組份標準
　　粘度（24℃厘泊(bo)） 4000±500
　　比重（20℃克/毫升） 1.06
　　外觀 黑色粘(zhan)稠液體(ti)
　　貯存期(年(nian)) 1年半
　　存入環境(jing)溫度(℃) 10~35
　　乙(yi)組份標(biao)準
　　粘度(24℃厘泊(bo)) &nbs?p; 5左右
　　比重（20℃克/毫升） 1.41
　　外觀 棕色液體
　　貯存期(年) 1年半
　　存入環境溫度(℃) 10~35
五、修(xiu)補(bu)范圍：
　　1、凡是國內外各種極性電(dian)纜（如(ru)聚氯乙(yi)烯氯磺化聚乙(yi)烯氯丁(ding)膠等）在(zai)井(jing)下(xia)運(yun)行(xing)中，因拖、砸、擠、沖擊或炮崩等原(yuan)因造成(cheng)護套層局(ju)部或整體破(po)損(sun)皆可(ke)修補。
　　2、修補橡套電纜(lan)的電壓(ya)等(deng)級在(zai)6000伏及6000伏以下。
　　3、修補(bu)橡(xiang)套電纜部位為護套層。
六、修(xiu)補材料(liao)和工具：
　　（1） 修補用材(cai)料：
　　（1）礦用(yong)橡(xiang)套(tao)電纜冷補膠(jiao)。
　　（2）聚乙烯簿片。（厚度(du)1毫米左右）
　　（3）聚(ju)乙烯漏斗。
　　（4）聚乙(yi)烯流膠套。
　　（5）高壓絕緣膠帶。
　　（6）塑料(liao)粘合膠帶(dai)。
　　（7）防(fang)護(hu)帶。
　　（2） 修補用工具(ju)：
　　（1） 打孔(kong)器（內徑(jing)10毫(hao)米(mi)）
　　（2）電工刀。
　　（3）手鉗。
　　（4）螺絲刀(dao)。（中號(hao)）
　　（5）木銼。（中號）
七(qi)、修(xiu)補方(fang)法：
　1、電纜予處(chu)理。
　　（1）修補前要停止送電(dian)，然后清(qing)除（不可用(yong)水）破(po)損(sun)處(chu)及(ji)其周圍表面上的煤粉和油污(wu)。
　　（2）檢查(cha)護套層破(po)損(sun)部(bu)位的破(po)損(sun)情況。如(ru)護套層整(zheng)體破(po)損(sun)，裂(lie)口檢查(cha)較大(da)或芯線破(po)損(sun)時，應須用(yong)(yong)澆注法(fa)修(xiu)補，如(ru)破(po)口較小，芯線雙(shuang)未破(po)損(sun)，則采用(yong)(yong)涂抹法(fa)修(xiu)補。
　　（3）當采(cai)用澆注法修補時，應(ying)按表1參考尺寸和(he)圖1規(gui)定剝(bo)除(chu)破損(sun)護套層，但要實事求(qiu)是。
電纜護(hu)套(tao)層剝除尺寸 表1

　　(4)芯線絕(jue)緣層(ceng)和屏蔽(bi)層(ceng)修補按煤炭(tan)部19363年(nian)頒布的(de)<礦用橡膠電(dian)纜熱補工藝細則>執行.
　　(5)為(wei)增加粘合面積和粘合強度,將修補段(duan)兩端(duan)削成錐形面并用木(mu)銼打毛(mao).
　2、裝(zhuang)模具(ju)。
　　(1)為(wei)防止修補段不易拉直(即不同(tong)心)或破損芯線修(xiu)補后(hou)(hou)橫截面增大，造成修(xiu)補過(guo)后(hou)(hou)的護(hu)套層(ceng)厚度變小，影響護(hu)套層(ceng)絕緣和(he)強度等性(xing)能，所以(yi)要根據修(xiu)補后(hou)(hou)芯線和(he)絕緣層(ceng)截面積增加的情況在補修(xiu)段兩端錐形面上(shang)部(bu)用粘合膠帶(dai)等纏繞(rao)幾(ji)圈取便增加修(xiu)補段護(hu)套層(ceng)厚度。
　　（2）為保證修補(bu)段電纜的(de)彎曲性能(neng)，防止膠液與相線(xian)粘結，在修補(bu)好的(de)芯線(xian)，絕緣層外面用防護帶(dai)以半幅重疊形式纏繞。
　　（3）澆注(zhu)法(fa)所(suo)用模(mo)具，是由(you)聚(ju)乙烯薄片卷制而(er)成（厚(hou)度(du)1mm）其(qi)尺寸(cun)可根據修補(bu)段自由(you)裁(cai)剪。一般來說：其(qi)長(chang)度應為(wei)修補(bu)段兩端纏繞粘合(he)膠外緣帶間距離，其(qi)寬(kuan)度為(wei)修補(bu)段周長(chang)的一倍半左右。并在模具軸線方向正中和修補(bu)段兩端錐(zhui)形面上(shang)方以打孔器開三個(ge)（在同(tong)一直(zhi)線上(shang)）直(zhi)徑10mm圓(yuan)孔。以利(li)于注膠時模腔內空氣全部排出，保證修補段的完整。
　　（4）將修補(bu)段(duan)電纜拉直。置(zhi)于水平位置(zhi)上(shang)。將裁好(hao)的聚乙烯片卷緊(jin)在修補(bu)段(duan)粘合(he)膠(jiao)帶(dai)(dai)上(shang)，三個圓孔向上(shang)。用(yong)塑料粘合(he)膠(jiao)帶(dai)(dai)纏繞兩(liang)端使之固定密封(feng)。在三個圓孔處分別將流(liu)膠(jiao)帶(dai)(dai)，中(zhong)間流(liu)膠(jiao)帶(dai)(dai)套(tao)裝(zhuang)上(shang)漏斗。裝(zhuang)好(hao)的模具如圖2所示：
　3、配膠。
　　（1）根據(ju)護套破損情況，估(gu)計用膠量(liang)，選擇不同包裝規格(ge)的冷補膠。
　　（2）先將甲(jia)組(zu)(zu)份(fen)罐(guan)蓋(gai)(gai)全部打(da)開，然后再部分(fen)打(da)開乙(yi)組(zu)(zu)份(fen)罐(guan)蓋(gai)(gai)。將乙(yi)組(zu)(zu)份(fen)全部倒入甲(jia)組(zu)(zu)份(fen)中，用(yong)比較干燥的螺絲(si)刀等快速攪拌1~2分鐘。使(shi)兩(liang)組份混合均(jun)勻。
　4、澆注。
　　（1）將混好(hao)的膠料(liao)在3~5分鐘內倒(dao)入(ru)漏斗(dou)中，其于(yu)模(mo)具是半透明，因而(er)清楚(chu)的看(kan)見(jian)膠(jiao)(jiao)(jiao)料(liao)的充填情況(kuang)。當腔模(mo)內充滿膠(jiao)(jiao)(jiao)料(liao)，且兩(liang)側(ce)流膠(jiao)(jiao)(jiao)套有膠(jiao)(jiao)(jiao)液流了時(shi)(shi)，則(ze)停止注膠(jiao)(jiao)(jiao)。但在剛(gang)剛(gang)澆注后，如膠(jiao)(jiao)(jiao)液液面(mian)下(xia)降時(shi)(shi)，應及時(shi)(shi)補充膠(jiao)(jiao)(jiao)料(liao)。
　　（2）澆注完畢后，發現模具(ju)內裹有氣泡時，可用針刺破氣泡所在處模具(ju)，放出氣體。
　　（3）如估算(suan)膠料(liao)有誤，澆注后模腔未(wei)滿(man)，可再(zai)配膠料(liao)繼續澆注，直(zhi)到充滿(man)為止。
　5、涂抹辦法(fa)。
　　（1）當(dang)護(hu)套層破口較小或芯線未破損時，應采用涂抹修(xiu)補。
　　（2）一般修補(bu)應首先停止送電，如芯線(xian)末露出，也可帶電修補(bu)。
　　（3）首先(xian)清(qing)除破(po)口處及周圍表面的煤粉和(he)油污(wu)，然(ran)后將破(po)口部位削成凹面，并用木銼將凹面及其周圍打毛，使(shi)露出新鮮(xian)表面以增加粘合(he)面積(ji)，使(shi)粘合(he)牢(lao)實。
　　（4）配膠同澆鑄法，所不(bu)同的是(shi)在(zai)膠料(liao)混合均(jun)勻后的7-10分鐘，待膠料增稠至呈膏(gao)狀時，用干燥螺絲刀(dao)或扁鏟等工具挑取膠料，涂抹在破(po)損處，使凹面充滿并(bing)多涂少(shao)許為宜。 &nb?sp;
　　（5）根據修補(bu)口的大小，裁(cai)剪聚乙烯片，其長(chang)度應比破口約長(chang)50-60mm，寬應(ying)大(da)于護(hu)套層圓周長。將裁(cai)好的聚乙烯片包在修補處(chu)，使(shi)力卷(juan)緊，再(zai)用(yong)塑料(liao)粘合膠帶縛(fu)緊固定。
6、脫膜(mo)。
　　（1）無(wu)論是澆鑄法還(huan)是涂抹法，其脫模(mo)時間(jian)與(yu)修補處環境溫度密切相(xiang)關。一(yi)般來(lai)說(shuo)：環境溫度高，脫模(mo)時間(jian)短，反之亦然(ran)。
　　（2）zui短脫(tuo)模時間可參照表2所列(lie)數據(ju)進行(xing)。