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XHF-50電纜漿脂膠
一、簡介(jie):
礦用橡(xiang)套(tao)電(dian)纜(lan)冷(leng)補膠(jiao),系用聚氨脂橡(xiang)膠(jiao),系雙(shuang)組份反應型材(cai)料,是特種合(he)成橡(xiang)膠(jiao)新品種之一,是礦用電(dian)纜(lan)冷(leng)補的理想材(cai)料。產(chan)品性(xing)能(neng)超過了美國(guo)3M公司1979年(nian)類似產品。使用方便,操(cao)作(zuo)簡單(dan),安全可靠,經濟效益顯著,頗(po)受歡迎。
二(er)、用途:
適于6000伏及(ji)6000伏以下,國內外各種規格橡塑電纜護套層現場修補,特別適于綜采機組電纜冷補用。
XHF-50電纜漿脂膠
三、性能:
1、一般物(wu)理性(xing)能(neng)
項目 膠種 | 硬度即A | 抗張(zhang) kg/cm2 | 伸長率 ℅ | 撕裂(lie) kg/cm | 永變(bian) ℅ |
礦(kuang)用電纜冷補膠 | 70-85 | 150-200 | 300-350 | ||
XHF—50護套橡(xiang)膠(jiao)JB664—77 | __ | 110 | 300 | ||
美國(guo)3M公司同類產品 | 75 | 67 | 310 |
2、粘合性能
項目 膠種 | 與氯(lv)丁膠黏合(he) kg/2.5mm | 與聚氯(lv)乙烯黏(nian)合 kg/2.5mm |
礦用電纜冷補膠 | 12.5 | 28.3 |
10.1 | 13.7 |
3、熱老化性(xing)能
項目 膠種 | 80±2℃x96小(xiao)時 | 100℃x96小(xiao)時 | ||
抗(kang)張(zhang)系數 | 伸長系數(shu) | 抗張系數 | 伸長系數(shu) | |
礦(kuang)用電纜冷補(bu)膠 | 1.41 | 0.97 | 1.04 | 0.96 |
XHF-50護套橡膠JB664-77 | 0.70 | 0.70 | -- | -- |
4、電(dian)性能
項目 膠種 | 擊穿電壓(ya) Kv/mm | 表面電阻系數Ω-cm | 體積(ji)電阻系數Ω-cm | 介(jie)電阻耗(hao)角正確tg | 介電常數 M |
礦用電(dian)纜冷補膠 | 19.5 | 1.06x1012 | 157x1012 | 7.3x1012 | 3.4 |
美國3M公司(si)同類產品 | 13.7 | -- | -- | -- | -- |
5、其它性能
耐磨性能 1.61 克/每里 | 低溫脆性 ℃ | 不延燃性(xing) (一機部電(dian)纜標準(zhun)) | 耐永性能(70℃×144H) | |
抗張(zhang)系數 | 伸長系數 | |||
<0.4 | -50 | 離開火焰即(ji)熄滅 | 0.84 | 0.77 |
四、標準:
甲組(zu)份標準
粘度(du)(24℃厘泊(bo)) 4000±500
比重(zhong)(20℃克/毫升(sheng)) 1.06
外觀 黑色(se)粘稠液體(ti)
貯(zhu)存期(年) 1年半
存(cun)入環境溫度(℃) 10~35
乙組份標準
粘度(24℃厘泊) &nbs?p; 5左右
比(bi)重(20℃克/毫升) 1.41
外觀 棕(zong)色液體
貯存(cun)期(qi)(年) 1年(nian)半(ban)
存入環境溫度(du)(℃) 10~35
五、修補范圍:
1、凡(fan)是國內外各種極(ji)性電纜(如聚氯乙(yi)烯(xi)氯磺(huang)化聚乙(yi)烯(xi)氯丁膠等)在井下運行中,因拖、砸(za)、擠、沖擊(ji)或(huo)炮(pao)崩等原因造成(cheng)護套(tao)層局部或(huo)整體破(po)損(sun)皆可修補。
2、修補(bu)橡套電纜(lan)的電壓等級在6000伏及6000伏以下。
3、修(xiu)補橡套(tao)電(dian)纜部(bu)位為護套(tao)層(ceng)。
六、修補材料(liao)和(he)工(gong)具:
(1)修(xiu)補用材料(liao):
(1)礦用橡套電(dian)纜冷補膠(jiao)。
(2)聚乙(yi)烯簿片。(厚度1毫米左右)
(3)聚乙(yi)烯(xi)漏斗。
(4)聚乙烯流膠套。
(5)高壓絕(jue)緣膠帶。
(6)塑料(liao)粘(zhan)合膠(jiao)帶。
(7)防(fang)護帶。
(2)修補用工具:
(1) 打孔(kong)器(內(nei)徑10毫米)
(2)電(dian)工刀(dao)。
(3)手鉗。
(4)螺絲刀。(中號(hao))
(5)木銼。(中(zhong)號(hao))
七、修(xiu)補方法:
1、電(dian)纜(lan)予處理(li)。
(1)修補前(qian)要停止送電,然后清(qing)除(chu)(不可用水)破損(sun)處及其周圍表面上的(de)煤(mei)粉(fen)和油污。
(2)檢(jian)查(cha)護套層(ceng)破(po)損部(bu)位的破(po)損情(qing)況。如護套層(ceng)整(zheng)體破(po)損,裂口(kou)檢(jian)查(cha)較大或(huo)芯(xin)線(xian)破(po)損時,應須(xu)用澆注法修補(bu)(bu),如破(po)口(kou)較小,芯(xin)線(xian)雙(shuang)未破(po)損,則采用涂抹法修補(bu)(bu)。
(3)當采用澆注法(fa)修補時,應按表1參考尺寸和圖1規定(ding)剝除破損護套(tao)層(ceng),但(dan)要實事求是。
電纜護套層(ceng)剝除尺寸(cun) 表1
主芯線截面積(mm2) | 圓錐體長度(du)L1(mm) | 剝除護套長(chang)度L2(mm) |
10-35 | 30 | 110-300 |
50-70 | 40 | 180-350 |
95 | 50 | 250-400 |
(4)芯線絕緣層和屏蔽(bi)層修補按(an)煤炭部19363年頒(ban)布的<礦用(yong)橡膠(jiao)電(dian)纜熱補工藝細(xi)則>執行(xing).
(5)為(wei)增加粘合面積和粘合強度,將(jiang)修補段兩端削成錐(zhui)形面(mian)并用(yong)木銼打毛(mao).
2、裝模具。
(1)為防止修補段不(bu)易(yi)拉直(即不同心)或破(po)損芯(xin)線修補后橫截(jie)面增大,造(zao)成修補過后的護套層(ceng)(ceng)厚度變小(xiao),影響護套層(ceng)(ceng)絕緣(yuan)和強度等性能,所以要根據(ju)修補后芯(xin)線和絕緣(yuan)層(ceng)(ceng)截(jie)面積增加的情況在補修段(duan)兩(liang)端錐形面上部用(yong)粘合膠帶等纏繞幾圈取便(bian)增加修補段(duan)護套層(ceng)(ceng)厚度。
(2)為(wei)保(bao)證(zheng)修補(bu)段電纜(lan)的(de)(de)彎曲性能,防止膠(jiao)液與相(xiang)線(xian)粘(zhan)結,在修補(bu)好的(de)(de)芯線(xian),絕緣層外面用(yong)防護帶以半幅重疊形式纏(chan)繞(rao)。
(3)澆注法所用模具,是(shi)由聚乙烯薄(bo)片卷(juan)制而成(厚度1mm)其尺寸可根據修(xiu)補段(duan)自(zi)由(you)裁剪(jian)。一(yi)般來說:其長度(du)應為修(xiu)補段(duan)兩(liang)端纏繞(rao)粘合膠外緣帶間距(ju)離(li),其寬度(du)為修(xiu)補段(duan)周長的一(yi)倍半左右。并(bing)在(zai)模具(ju)軸線方向正中和(he)修(xiu)補段(duan)兩(liang)端錐形面(mian)上方以打孔(kong)器開三個(在(zai)同一(yi)直線上)直徑10mm圓孔。以利于注膠時模腔(qiang)內空氣全部排出,保(bao)證(zheng)修補段的完整。
(4)將修補段電纜拉直。置(zhi)于(yu)水平位置(zhi)上(shang)。將裁好(hao)(hao)的聚乙烯片(pian)卷緊在修補段粘(zhan)合(he)(he)膠(jiao)帶(dai)上(shang),三(san)個(ge)圓孔向上(shang)。用(yong)塑(su)料粘(zhan)合(he)(he)膠(jiao)帶(dai)纏繞兩端使之固定密封。在三(san)個(ge)圓孔處分(fen)別將流膠(jiao)帶(dai),中(zhong)間流膠(jiao)帶(dai)套裝上(shang)漏(lou)斗。裝好(hao)(hao)的模(mo)具如圖2所示:
3、配膠。
(1)根據(ju)護套(tao)破損情(qing)況,估(gu)計用膠量,選擇不(bu)同包裝(zhuang)規格的冷補(bu)膠。
(2)先將(jiang)甲(jia)組份(fen)罐(guan)蓋(gai)全部(bu)打開,然后再部(bu)分打開乙組份(fen)罐(guan)蓋(gai)。將(jiang)乙組份(fen)全部(bu)倒入甲(jia)組份(fen)中,用比較(jiao)干燥的螺絲刀(dao)等快速攪(jiao)拌1~2分鐘。使兩(liang)組份混合均(jun)勻。
4、澆注。
(1)將(jiang)混好(hao)的膠(jiao)料在(zai)3~5分(fen)鐘內倒入漏斗中,其(qi)于(yu)模(mo)具是半透(tou)明,因而清楚的看(kan)見(jian)膠(jiao)(jiao)料(liao)的充(chong)填情況。當(dang)腔模(mo)內充(chong)滿膠(jiao)(jiao)料(liao),且兩(liang)側流膠(jiao)(jiao)套有膠(jiao)(jiao)液(ye)流了時(shi),則停止注膠(jiao)(jiao)。但在剛(gang)剛(gang)澆注后,如膠(jiao)(jiao)液(ye)液(ye)面下降時(shi),應及(ji)時(shi)補充(chong)膠(jiao)(jiao)料(liao)。
(2)澆注完畢后,發現(xian)模(mo)具內裹有氣泡時(shi),可用(yong)針刺破氣泡所在處模(mo)具,放出氣體。
(3)如估算膠料(liao)有誤,澆注后模腔(qiang)未滿(man),可再配(pei)膠料(liao)繼續澆注,直到充滿(man)為止。
5、涂抹辦法(fa)。
(1)當護套(tao)層破口較(jiao)小或芯(xin)線未破損(sun)時,應采用涂抹修補(bu)。
(2)一(yi)般修(xiu)補(bu)應(ying)首先停止送(song)電,如芯線末露出,也(ye)可帶電修(xiu)補(bu)。
(3)首先清(qing)除破(po)口處(chu)及周(zhou)(zhou)圍表(biao)面(mian)(mian)的(de)煤(mei)粉(fen)和(he)油污,然后(hou)將破(po)口部位削(xue)成(cheng)凹面(mian)(mian),并用木(mu)銼將凹面(mian)(mian)及其周(zhou)(zhou)圍打毛(mao),使露出新鮮表(biao)面(mian)(mian)以增加粘合(he)面(mian)(mian)積,使粘合(he)牢實(shi)。
(4)配(pei)膠(jiao)同澆鑄法,所不(bu)同的是在膠(jiao)料混合均(jun)勻后(hou)的7-10分鐘,待膠料(liao)增稠至呈膏狀時(shi),用干燥(zao)螺絲刀或扁鏟等工具挑取膠料(liao),涂抹在破損處(chu),使凹面充滿并多涂少許(xu)為宜。 &nb?sp;
(5)根(gen)據修(xiu)補口(kou)的大小,裁剪(jian)聚乙烯片,其長度應比(bi)破口(kou)約長50-60mm,寬應大于護套層圓周長。將裁好的聚乙烯(xi)片包在(zai)修補處,使力卷緊,再用塑(su)料粘合膠帶縛(fu)緊固定。