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SUTE660電纜生膠帶

簡要描述(shu):簡單介紹

SUTE660電(dian)纜(lan)生膠帶(dai) 電(dian)纜(lan)生膠帶(dai)電(dian)纜(lan)生膠帶(dai)電(dian)纜(lan)熱補機(ji),電(dian)纜(lan)干燥機(ji),電(dian)纜(lan)壓號機(ji),自(zi)動紅外線烘箱,繞線機(ji)

  • 產品廠地:上海市
  • 廠商性質(zhi):生產廠家
  • 更(geng)新(xin)時間:2022-08-20
  • 訪  問  量(liang):1245
詳細介(jie)紹

本目錄是由上海蘇特電氣有限公司為您精心提供的:


SUTE660電纜生膠帶

一、簡(jian)介:
  礦用橡套電纜(lan)冷(leng)(leng)補膠(jiao),系用聚氨(an)脂橡膠(jiao),系雙組份反應型材料,是(shi)特種合(he)成橡膠(jiao)新(xin)品種之一(yi),是(shi)礦用電纜(lan)冷(leng)(leng)補的理想(xiang)材料。產品性能超過了(le)美國(guo)3M公司1979年類(lei)似產品(pin)。使用方便(bian),操作簡單,安全可靠,經濟(ji)效益顯(xian)著,頗受歡迎(ying)。
二、用途:
  適(shi)于6000伏及6000伏以下,國內外各種規格橡塑電纜護套層現場修補,特別適于綜采機組電纜冷補用。
SUTE660電纜生膠帶

三、性能(neng):
1、一般物理(li)性能(neng)

    項目
膠種
硬(ying)度即(ji)A

抗張

kg/cm2

伸長率

撕裂

kg/cm

永變

礦(kuang)用電纜冷(leng)補膠(jiao)70-85150-200300-350  
XHF—50護套(tao)橡膠JB664—77__110300  
美國3M公(gong)司同類產品(pin)7567310  


2、粘合性能

項目
膠種

與氯丁膠黏合

kg/2.5mm

與聚氯(lv)乙烯黏合

kg/2.5mm

礦用電纜冷(leng)補膠12.528.3
 10.113.7


3、熱老化性能

    項目
膠種
80±2℃x96小時(shi)100℃x96小時
抗張(zhang)系(xi)數伸長系數抗張(zhang)系數伸長系數
礦用電(dian)纜冷補(bu)膠(jiao)1.410.971.040.96
XHF-50護套橡(xiang)膠(jiao)JB664-770.700.70----


4、電性(xing)能

    項目
膠種

擊穿電壓

Kv/mm

表面電(dian)阻(zu)系數Ω-cm

體(ti)積電阻系數Ω-cm

介(jie)電阻耗角正確tg

介電常數

M

礦用(yong)電纜冷補(bu)膠19.51.06x1012157x10127.3x10123.4
美國3M公司同類產品13.7--------


5、其它性能

耐磨性(xing)能 1.61 克/每里

低溫脆性

不延(yan)燃性(xing)

(一(yi)機部電(dian)纜(lan)標(biao)準)

耐永性(xing)能(70℃×144H)
抗張系數伸長系數
<0.4-50離開火焰即熄(xi)滅0.840.77


四、標準:

  甲(jia)組份標準
  粘度(24℃厘泊) 4000±500
  比重(20℃克/毫升) 1.06
  外(wai)觀 黑色(se)粘稠液體
  貯(zhu)存期() 1年半
  存(cun)入環境溫度() 10~35
  乙組份(fen)標(biao)準(zhun)
  粘度(24℃厘泊) &nbs?p; 5左(zuo)右
  比(bi)重(20℃克/毫(hao)升) 1.41
  外觀 棕(zong)色液體(ti)
  貯存期() 1年半
  存入環境溫(wen)度() 10~35
五、修(xiu)補范圍:
  1、凡是國內外各種極(ji)性(xing)電(dian)纜(如聚氯(lv)乙烯(xi)氯(lv)磺化聚乙烯(xi)氯(lv)丁膠等)在井下運行中,因拖(tuo)、砸、擠(ji)、沖擊或炮崩等原(yuan)因造成護套(tao)層局部(bu)或整體破損皆(jie)可修補。
  2、修(xiu)補橡套電(dian)(dian)纜的電(dian)(dian)壓等級(ji)在6000伏及6000伏(fu)以下。
  3、修補橡套(tao)電纜部位為(wei)護套(tao)層(ceng)。
六、修補材(cai)料和工(gong)具:
  (1修補用材料:
  (1)礦用(yong)橡(xiang)套電纜(lan)冷補膠。
  (2)聚乙烯簿(bu)片。(厚度1毫米左右(you))
  (3)聚乙烯漏(lou)斗。
  (4)聚乙烯流膠套。
  (5)高壓絕緣膠帶。
  (6)塑料(liao)粘合膠帶。
  (7)防(fang)護帶。
  (2修補(bu)用工(gong)具(ju):
  (1 打孔器(內徑10毫米)
  (2)電(dian)工刀。
  (3)手鉗。
  (4)螺(luo)絲刀。(中(zhong)號)
  (5)木銼。(中號)
七、修補方法:
 1、電纜予(yu)處理。
  (1)修補前要(yao)停止送電,然(ran)后清除(不可用水(shui))破損處(chu)及其周(zhou)圍表面(mian)上的煤粉和油污。
  (2)檢查(cha)護(hu)(hu)套層(ceng)破損(sun)部(bu)位的破損(sun)情(qing)況。如護(hu)(hu)套層(ceng)整(zheng)體(ti)破損(sun),裂口(kou)(kou)檢查(cha)較(jiao)大或芯線破損(sun)時,應須用澆注法(fa)(fa)修補,如破口(kou)(kou)較(jiao)小,芯線雙(shuang)未破損(sun),則采用涂(tu)抹法(fa)(fa)修補。
  (3)當采用澆(jiao)注法修補時,應按(an)表1參考尺(chi)寸和圖1規定剝除破(po)損(sun)護套層(ceng),但要實事求是。
電纜護(hu)套層剝除尺寸 1

主芯線截面積(mm2圓錐(zhui)體長度L1(mm)剝除護套長度L2(mm)
10-3530110-300
50-7040180-350
9550250-400

  (4)芯線絕緣層(ceng)和屏蔽層(ceng)修(xiu)補按煤炭部(bu)19363年頒布的(de)<礦用橡膠電(dian)纜熱補工藝細則>執行(xing).
  (5)為增加粘合面積和(he)粘合強度,將(jiang)修補段(duan)兩端(duan)削成錐形(xing)面并(bing)用木銼打(da)毛.
 2、裝模具。
  (1)為防止修補段不(bu)易拉直(即不同心)或(huo)破(po)損(sun)芯(xin)線(xian)修補(bu)(bu)(bu)后橫(heng)截面(mian)增大,造成(cheng)修補(bu)(bu)(bu)過后的護套層(ceng)厚度(du)變小,影響護套層(ceng)絕(jue)(jue)緣和(he)強度(du)等性能,所以要根據修補(bu)(bu)(bu)后芯(xin)線(xian)和(he)絕(jue)(jue)緣層(ceng)截面(mian)積增加的情況在補(bu)(bu)(bu)修段(duan)兩端(duan)錐形面(mian)上(shang)部用粘合膠帶等纏繞幾圈(quan)取便增加修補(bu)(bu)(bu)段(duan)護套層(ceng)厚度(du)。
  2)為保證修補段電纜(lan)的彎(wan)曲性能(neng),防(fang)(fang)止(zhi)膠液(ye)與相(xiang)線粘結,在修補好的芯線,絕緣層外面用防(fang)(fang)護(hu)帶(dai)以(yi)半幅重疊形(xing)式(shi)纏繞。
  (3)澆注法所用模具,是由聚乙(yi)烯薄片卷制而成(厚度1mm)其(qi)(qi)尺(chi)寸可根(gen)據修(xiu)補(bu)(bu)段(duan)自由裁剪。一般來說:其(qi)(qi)長度應為修(xiu)補(bu)(bu)段(duan)兩(liang)(liang)端纏繞(rao)粘合膠外緣帶間距離,其(qi)(qi)寬(kuan)度為修(xiu)補(bu)(bu)段(duan)周長的(de)一倍(bei)半左右。并在模(mo)具(ju)軸線(xian)方(fang)向正(zheng)中和修(xiu)補(bu)(bu)段(duan)兩(liang)(liang)端錐(zhui)形面上(shang)方(fang)以打孔器(qi)開三個(在同一直線(xian)上(shang))直徑10mm圓孔。以利于注(zhu)膠(jiao)時模(mo)腔內空(kong)氣全部排出,保證修補段(duan)的完整。
  (4)將修(xiu)補段電纜拉(la)直。置于水(shui)平位置上(shang)。將裁好的(de)聚乙烯片(pian)卷緊在修(xiu)補段粘合(he)膠(jiao)帶(dai)(dai)上(shang),三個圓孔向上(shang)。用塑料粘合(he)膠(jiao)帶(dai)(dai)纏繞兩(liang)端使(shi)之固定密(mi)封。在三個圓孔處(chu)分別將流(liu)膠(jiao)帶(dai)(dai),中間流(liu)膠(jiao)帶(dai)(dai)套(tao)裝(zhuang)上(shang)漏斗。裝(zhuang)好的(de)模(mo)具如圖2所示:
 3、配膠。
  (1)根據護套破損情況,估計用膠量,選(xuan)擇不同包裝(zhuang)規格的冷補膠。
  (2)先將甲組(zu)份(fen)罐蓋全部(bu)打開,然后再部(bu)分打開乙(yi)(yi)組(zu)份(fen)罐蓋。將乙(yi)(yi)組(zu)份(fen)全部(bu)倒入甲組(zu)份(fen)中,用比較干(gan)燥(zao)的螺(luo)絲刀等快速攪拌1~2分鐘(zhong)。使兩組份混合均勻。
 4、澆注。
  (1)將(jiang)混好的膠料(liao)在3~5分鐘內(nei)倒(dao)入漏斗中,其(qi)于模(mo)具(ju)是半(ban)透明,因而(er)清楚的(de)看見(jian)膠(jiao)(jiao)料(liao)的(de)充填(tian)情況。當腔模(mo)內(nei)充滿膠(jiao)(jiao)料(liao),且兩側(ce)流膠(jiao)(jiao)套有膠(jiao)(jiao)液流了時,則停止注(zhu)(zhu)膠(jiao)(jiao)。但在(zai)剛(gang)剛(gang)澆注(zhu)(zhu)后,如膠(jiao)(jiao)液液面下降時,應及時補充膠(jiao)(jiao)料(liao)。
  (2)澆注完畢后,發現模(mo)具內(nei)裹(guo)有氣(qi)泡時(shi),可用針(zhen)刺破氣(qi)泡所在(zai)處模(mo)具,放出氣(qi)體。
  (3)如估算(suan)膠料(liao)有誤,澆注后模腔未滿(man),可再配(pei)膠料(liao)繼續(xu)澆注,直到充滿(man)為止。
 5、涂(tu)抹(mo)辦法(fa)。
  (1)當護套層破口較小或(huo)芯線未破損時,應(ying)采用涂抹修補。
  (2)一般修補應首(shou)先停止送電,如芯線末露(lu)出,也可帶電修補。
  (3)首先(xian)清除破(po)口處(chu)及周(zhou)圍表(biao)面(mian)(mian)的(de)煤(mei)粉和油污,然后將破(po)口部(bu)位削成凹面(mian)(mian),并用(yong)木銼將凹面(mian)(mian)及其(qi)周(zhou)圍打毛,使露出新鮮表(biao)面(mian)(mian)以增加(jia)粘合面(mian)(mian)積(ji),使粘合牢(lao)實(shi)。
  (4)配膠(jiao)同(tong)澆鑄法,所不(bu)同(tong)的是在(zai)膠(jiao)料混合(he)均勻后的7-10分鐘,待膠料增稠至(zhi)呈膏(gao)狀(zhuang)時,用干燥螺絲刀或(huo)扁鏟等工具挑取(qu)膠料,涂(tu)抹在破(po)損(sun)處,使凹(ao)面充滿并多涂(tu)少(shao)許為宜(yi)。 &nb?sp;
  (5)根據修補口(kou)的大小,裁剪聚(ju)乙烯片,其長度應比(bi)破(po)口(kou)約長50-60mm,寬應大于護套層圓周(zhou)長。將裁好的聚(ju)乙烯片(pian)包在修補處(chu),使力卷緊,再用(yong)塑料粘合膠帶(dai)縛緊固定。
 

 


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